Teknik Merkez, Standartlar & Alüminyum Şartnamesi
Mimari şartnameler, imalatçı teknik toleransları, kimyasal spektrogram ve kalite kontrol parametreleri için resmi mühendislik dokümantasyonu.
EN AW-6063 T5 Alaşımının Mekanik ve Kimyasal Özellikleri
Alüminyum ekstrüzyon prosesinde EN AW-6063 alaşımı, mükemmel yüzey kalitesi, yüksek korozyon direnci ve elektrostatik toz boya ile anodize (eloksal) işlemine en homojen cevabı veren birinci sınıf alaşımdır. Üretimlerimizin tamamında yalnızca %100 birincil (Primary Billet) külçeler kullanılır; hurda veya ikincil eritme metaller kesinlikle ekstrüzyon hatlarına sokulmaz.
Kimyasal bileşimindeki Silisyum ve Magnezyum, ekstrüzyon çıkışında uygulanan kontrollü su/hava soğutması ve ardından 185°C – 200°C termik fırınlarında 5 saatlik yapay yaşlandırma (T5 kondisyonu) süreciyle matriste Mg2Si (Magnezyum Silisür) çökeltileri oluşturur. Bu metalurjik dönüşüm, profile 10 ila 12 Webster aralığında homojen bir sertlik ve minimum 215 MPa çekme mukavemeti kazandırır.
EN AW-6063 Kimyasal Spektrometre Analiz Tablosu (EN 573-3)
Fabrikamızda ekstrüzyona alınan her kütük şarjından döküm numunesi alınarak optik emisyon spektrometre cihazında elementel analiz yapılır. Aşağıdaki değerler EN 573-3 standardının belirlediği resmi kütük kimyasal ağırlık yüzdeleridir:
| Element Sembolü | Element Adı | Min. Ağırlık (%) | Maks. Ağırlık (%) | Fonksiyon & Metalurjik Etkisi |
|---|---|---|---|---|
| Si | Silisyum | %0.20 | %0.60 | Mg ile Mg2Si fazı oluşturarak T5 termik sertliğini sağlar. |
| Mg | Magnezyum | %0.45 | %0.90 | Mukavemeti artırır, korozyon dayanımı ve eloksal parlaklığı verir. |
| Fe | Demir | - | %0.35 | Sınırlı tutulur; fazlası kırılganlık ve eloksalda lekelenme yapar. |
| Cu | Bakır | - | %0.10 | Korozyon direncini korumak amacıyla eser miktarla sınırlandırılır. |
| Mn | Mangan | - | %0.10 | Tane yapısını inceltir, ekstrüzyon yüzey düzgünlüğünü artırır. |
| Cr & Zn & Ti | Krom, Çinko, Titanyum | - | Her biri ≤ %0.10 | Kristal büyümesini engeller, kaynak kabiliyetini korur. |
| Al | Alüminyum (Saflık) | %98.05 | Kalanı | Birincil boksit cevherinden saf alüminyum baz matrisi. |
Standart Mekanik ve Ekstrüzyon Tolerans Değerleri
Avrupa TS EN 755-9 ve TS EN 12020-2 standartlarına uygun alüminyum profil üretim parametreleri.
| Teknik Parametre | Standart Değer | Tolerans Sınırı | Dayanak Standart |
|---|---|---|---|
| Hammadde Alaşımı | EN AW-6063 (AlMg0.7Si) | Spektral Analiz Onaylı | EN 573-3 |
| Kondisyon / Termik Sertlik | T5 (Yapay Yaşlandırılmış) | 10 – 12 Webster (min. 65 HB) | EN 755-2 |
| Çekme Mukavemeti (Rm) | min. 215 MPa | ≥ 215 N/mm² | EN 755-2 |
| Akma Mukavemeti (Rp0.2) | min. 160 MPa | ≥ 160 N/mm² | EN 755-2 |
| Kopma Uzaması (A50) | min. %8 | ≥ %8 | EN 755-2 |
| Et Kalınlığı Toleransı | Nominal ±0.05 mm | Hassas Ekstrüzyon | TS EN 12020-2 |
| Eloksal Kaplama Kalınlığı | 10 – 12 Mikron (Class 10) | Qualanod Sertifikalı | ISO 2360 |
| Elektrostatik Toz Boya Kalınlığı | 60 – 80 Mikron | Qualicoat Belgeli Fırın Boya | ISO 2808 |
TS EN 12020-2 Hassas Ekstrüzyon Geometrik Tolerans Tablosu
Sineklik profillerinin köşe birleşimlerinde 45° gönyeden kaçma olmaması ve plastik köşe takozlarının tık diye kilitlenmesi için TS EN 12020-2 sınıfı hassas geometrik sınırlar uygulanır:
| Tolerans Parametresi | Ölçüm Aralığı | İzin Verilen Sapma Sınırı | İmalat ve Montajdaki Önemi |
|---|---|---|---|
| Et Kalınlığı Sapması | e ≤ 1.5 mm | ± 0.05 mm | Profillerde homojen ağırlık ve tül gerildiğinde sıfır dalgalanma. |
| Takoz Kanalı İç Ölçüsü | 17x25 / 20x40 / Plise kanalları | ± 0.08 mm | Plastik köşe takozunun boşluksuz, sıkı ve rijit kilitlenmesi. |
| Doğrusallık (Eğrilik) | 1.000 mm boyda (L) | Maks. 1.5 mm / m | 6 metrelik boyda muzlaşma ve eğrilik oluşumunu engeller. |
| Burulma (Twist) | Genişlik W ≤ 50 mm | Maks. 1.0 mm / m | Kanatların kapandığında kasaya tam düzlemde basmasını sağlar. |
| Açısal Diklik (Gönye) | 90° Dik Açılı Flanşlar | ± 1° Sapma | Köşe birleşim derzlerinde tırnak yapmadan pürüzsüz temas. |
Qualicoat & Qualanod Yüzey Kaplama Test Standartları
Açık hava şartlarına, ultraviyole (UV) güneş ışınlarına ve deniz kenarlarındaki tuzlu neme maruz kalan sineklik profillerimizde uygulanan resmi laboratuvar testleri:
Elektrostatik Toz Boya (Qualicoat)
- Film Kalınlığı: 60 – 80 mikron (ISO 2808 normu).
- Darbe Testi (ISO 6272): 2.5 Nm enerjide boyada çatlama veya dökülme yok.
- Çapraz Kesme Yapışma (ISO 2409): Sınıf 0 (Karelerden sıfır boya kalkması).
- Tuz Sisi Korozyon Testi (ISO 9227): 1.000 saat nötr tuz sisi altında korozyon direnci.
- Hızlandırılmış UV Yaşlandırma: QUV testinde 1000 saat renk değişimi ΔE < 2.
Eloksal / Anodizasyon (Qualanod)
- Eloksal Tabakası: 10 – 14 mikron (Class 10 Standart) veya 15 µm (Deniz kenarı).
- Mühürleme (Sealing) Kalitesi (ISO 3210): Ağırlık kaybı < 30 mg/dm².
- Yüzey Sertliği: Anodik oksit tabakası sertliği min. 250 HV micro Vickers.
- Görsel Düzgünlük: Mat eloksal banyolarında lekesiz, homojen satine yüzey.
- Korozyon Güvencesi: Dış ortam atmosfer koşullarına karşı minimum 10 yıl güvence.
Mimari Projeler İçin Alüminyum Sineklik Teknik Şartname Metni
Proje ihale dosyalarınıza, teknik şartnamelerinize ve hakediş evraklarınıza doğrudan kopyalayabilirsiniz:
CAD / DWG / STEP Kesit Çizim ve Spektrometre Rapor Arşivi
Mimari projeleriniz ve imalat çizimleriniz için 1:1 ölçekli AutoCAD (.dwg/.dxf) kesit detaylarını, 3D STEP katı modellerini ve partinize özel spektrometre analiz sertifikalarını mühendislik ekibimizden doğrudan talep edebilirsiniz.
Alüminyum Sineklik Profilleri
Hakkında Merak Edilenler
Teknik kesitler, alaşımlar, et kalınlıkları, sipariş miktarları ve toptan teslimat koşullarıyla ilgili detaylı yanıtlar.
Alüminyum Profil Toptan Fiyat Teklifi Alın
Talebinizi iletin; satış temsilcimiz proforma teklif ve teknik föy ile WhatsApp üzerinden hemen dönsün.