B2B Toptan Min. Sipariş 1 Bağ (Paket) Perakende Satışımız Yoktur
6063-T5 Alüminyum Hassas Ekstrüzyon Eloksal & Toz Boya Toptan & İhracat

Projeye Özel Alüminyum Profil Üretimi & Kalıphane

Standart 1.0mm kesitleri projenizin mukavemet ihtiyacına göre 1.2mm – 1.5mm – 2.0mm et kalınlığında ekstrüzyon yapıyoruz. Kendi kalıphanemizde CAD çiziminize özel yeni kesit kalıpları üretiyoruz.

Özel Et Kalınlığı
1.20 – 2.00 mm
Standart 1.0mm Üzerine Güçlendirme
Kalıp İmalat Süresi
10 – 15 İş Günü
H13 Sıcak İş Takım Çeliği Kalıp
Minimum Parti (MOQ)
1.000 kg (1 Ton)
Asgari Ekstrüzyon Partisi
Serbest Boy Ekstrüzyon
3.0 – 7.5 Metre
Sıfır Hurda & Fire Optimizasyonu
Yüksek Mukavemet & Kedi Sinekliği Çözümü

Standartta 1.0mm Olan Profili Projeniz İçin 1.5mm Olarak Üretiyoruz

Piyasadaki standart 17x25 kanat veya 20x40 kasa profilleri çoğunlukla 0.85 – 1.00 mm et kalınlığında üretilmektedir. Ancak yüksek rüzgar yükü alan gökdelenler, geniş açıklıklı villa sürme kapıları veya çelik telli kedi/köpek sineklikleri gibi projelerde standart profiller tel geriliminde içe doğru esneyebilmekte ve gönyesini kaybedebilmektedir.

  • %50 Daha Yüksek Atalet Momenti: 1.50mm et kalınlığı ile çelik tel ne kadar gerilirse gerilsin profilde sıfır sehim (muzlaşma olmaksızın rijit duruş).
  • Rüzgar Yükü ve Fırtına Güvenliği: Sahil şeritleri (Antalya, Bodrum, İzmir) ve yüksek katlarda açılma ve tül fırlamasına karşı tam mukavemet.
  • Standart Aksesuar Uyumluluğu: Dış kesit ölçüleri korunarak yalnızca et kalınlığı artırıldığı için standart köşe takozu, rulman ve kilitlerle tam uyum.
1.0mm vs. 1.5mm Mukavemet Karşılaştırması
Standart Stok Profil (1.00 mm) Standart Sehim • 230 gr/m
Normal pencereler ve standart fiber tüller için ekonomik çözüm.
Projeye Özel Profil (1.50 mm) +52% Mukavemet • 340 gr/m
Kedi tülü, yüksek rüzgar yükü ve geniş kapı açıklıklarında sıfır esneme.
Bilgi: 17x25, 20x40, 17x42 ve sürme profillerimizin tamamında 1.20mm, 1.40mm ve 1.50mm et kalınlığı opsiyonları mevcuttur. Asgari 1.000 kg (1 Ton) siparişte çekim yapılabilmektedir.
Entegre Ekstrüzyon & Kalıphane

Özel Alüminyum Profil Üretim Kabiliyetlerimiz

Kalıp tasarımından termik fırınlamaya, elektrostatik toz boyadan projeye özel boy kesimine kadar tüm süreç kendi tesisimizde yürütülmektedir.

1. Özel Et Kalınlığı & Mukavemet

Standart 1.0mm kesitleri ihtiyacınıza göre 1.20mm, 1.40mm, 1.50mm veya 2.00mm et kalınlığında çekiyoruz. Çelik kedi tülü ve geniş sürme kanatlarda esnemeyi sıfıra indirir.

Kapsam: 1.10 mm – 2.50 mm

2. Özel Kalıp Tasarımı & İmalatı

Müşterilerimizin patentli sistemleri veya özel mimari detayları için CAD/DWG teknik çizimden 10-15 iş gününde H13 çelik ekstrüzyon kalıbı üretiyor ve ilk numuneyi onayınıza sunuyoruz.

Süre: 10 – 15 İş Günü

3. Firesiz Özel Boy & Ekstrüzyon

Standart 6.000 mm yerine şantiyenizin montaj ebatlarına göre 3.000 mm ile 7.500 mm arasında serbest boy basımı yapıyoruz. Atölye hurda fire oranınızı %20'den %2'ye düşürüyoruz.

Boy Aralığı: 3.0 m – 7.5 m

4. Özel Alaşım & Mimari Renkler

Standart 6063-T5 haricinde 6063-T6, 6060 ve 6082 alaşımlar; standart dışı tüm RAL kodları, tekstüre mimari toz boyalar (AkzoNobel/Tiger) ve ahşap desen transfer kaplama.

Alaşım: 6063, 6060, 6082
Karşılaştırmalı Teknik Parametreler

Standart Stok Profil ile Projeye Özel Ekstrüzyon Arasındaki Farklar

İhtiyacınıza en uygun üretim modelini seçebilmeniz için teknik parametrelerin detaylı kıyaslaması.

Teknik Parametre Standart Stok Üretim Projeye Özel Ekstrüzyon
Et Kalınlığı Seçenekleri 0.85 mm – 1.00 mm (Sabit Standart) 1.20 mm, 1.40 mm, 1.50 mm veya 2.00 mm (İsteğe Bağlı)
Profil Boy Ölçüsü Sabit 6.000 mm (Standart Boy) 3.000 mm – 7.500 mm arası projenize özel kesim boyu
Atölye Hurda & Fire Oranı %15 – %22 (Kapı ve dar kanat kesimlerinde) %1.5 – %3.0 (Optimum boy sayesinde minimum hurda)
Kalıp Mülkiyeti & Haklar Fabrika Genel Stok Kalıbı Kalıp faturası müşteriye aittir, gizlilik sözleşmesi (NDA) ile korunur
Kullanım Alanı & Mukavemet Standart konut pencereleri, fiber tüller Çelik telli kedi sinekliği, yüksek kat rüzgar yükü, villa sürme sistemleri
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) 1 Paket / Bağ (10 Boy = 60 m) 1.000 kg (1 Ton — Özel Ekstrüzyon & Kalıp Çekimi)
Termin / Teslim Süresi Aynı Gün / 24 Saat (Stoktan Anında Sevk) 7 – 10 İş Günü (Ekstrüzyon & Boyama) / 15 Gün (Yeni Kalıp)
Adım Adım Süreç

Özel Profil ve Kalıp İmalat Akışı

Teknik resimden şantiyenize teslime kadar şeffaf, kontrollü ve mühendislik onaylı 6 aşamalı üretim süreci.

Adım 1

1. Teknik Çizim & İhtiyaç Analizi

Müşterimizin CAD/DWG çizimi, PDF teknik resmi veya numunesi incelenir. İstenilen et kalınlığı (1.2mm, 1.5mm), alaşım ve boy ölçüleri netleştirilir.

Adım 2

2. Kalıp Tasarımı & Simülasyon

Kalıphanemizde profilin akış analizi yapılır. H13 sıcak iş çeliğinden matris, zımba ve kovan takımı CNC tel erozyon tezgahlarında mikron hassasiyetle işlenir.

Adım 3

3. Deneme Ekstrüzyonu & Numune

Kalıp ekstrüzyon presine bağlanır, ilk deneme profilleri basılır. Kumpas ve optik ölçüm cihazlarıyla toleranslar denetlenir, numune müşteriye onay için gönderilir.

Adım 4

4. Seri Ekstrüzyon & Termik Fırın

Numune onayından sonra sipariş tonajı ekstrüze edilir. Profiller termik fırınında 185-200°C sıcaklıkta yapay yaşlandırılarak 6063-T5 / T6 sertlik değerine (min 10-12 Webster) ulaştırılır.

Adım 5

5. Yüzey İşlem (Toz Boya / Eloksal)

Otomatik tünel kromat banyolarında yüzey temizlendikten sonra Qualicoat onaylı elektrostatik toz boya ile fırınlanır veya Qualanod onaylı eloksal banyosuna alınır.

Adım 6

6. Koruyucu Paketleme & Sevk

Profillerin arasına koruyucu kağıt/film serilir, çemberlenir ve dış darbelere dayanıklı şilteli ambalajla kaplanır. Şantiye veya ambar adresinize teslim edilir.

Münhasırlık & Fikri Mülkiyet Garantisi

Özel Kalıplarınız %100 Gizlilik Sözleşmesi (NDA) ile Korunur

Sizin adınıza imal edilen ekstrüzyon kalıpları ve tasarımlar üçüncü şahıslara kesinlikle gösterilmez ve yazılı onayınız olmaksızın piyasaya basılmaz. Kalıp hakları ve teknik çizim mülkiyeti tamamen firmanıza aittir.

NDA & Kalıp Şartlarını İnceleyin
Sıkça Sorulan Sorular

Alüminyum Sineklik Profilleri
Hakkında Merak Edilenler

Teknik kesitler, alaşımlar, et kalınlıkları, sipariş miktarları ve toptan teslimat koşullarıyla ilgili detaylı yanıtlar.

Standart 1.0mm profili 1.2mm veya 1.5mm olarak ürettirmek için yeni kalıp açtırmak gerekir mi?

Mevcut kalıp geometrisine bağlıdır. Çoğu standart kesitte (örn: 17x25 kanat veya 20x40 kasa) kalıp matrisinde yapılacak hassas tel erozyon revizyonu ile 1.20mm et kalınlığı basılabilmektedir. Ancak 1.50mm veya 2.00mm gibi radikal kalınlık artışlarında, profilin aksesuar kilit kanallarının ve fitil yuvalarının iç toleranslarını bozmamak adına sıfırdan yeni bir ekstrüzyon kalıbı açılması tavsiye edilir.

Özel ekstrüzyon kalıp imalatı ne kadar sürer ve kalıp kime aittir?

Kalıphanemizde CAD/DWG teknik çizim onayından sonra H13 sıcak iş takım çeliğinden ekstrüzyon kalıbı üretimi ortalama 10 ila 15 iş günü içinde tamamlanır. Kalıp bedeli faturası müşteriye kesilir ve kalıp hukuken tamamen müşteriye aittir. Kalıbınız yalnızca sizin siparişlerinizde kullanılır; üçüncü şahıslara veya piyasaya çekim yapılması kesinlikle yasaktır.

Özel et kalınlığında minimum sipariş miktarı (MOQ) kaç kilodur?

Ekstrüzyon pres hatlarımızda projeye özel et kalınlığı, özel alaşım veya yeni kalıp çekimleri için asgari sipariş miktarı (MOQ) tek partide 1.000 kg (1 Ton) seviyesindedir. Bu miktar kesit gramajına göre yaklaşık 80 ila 120 bağ profile karşılık gelmekte olup, pres hattının ısıl dengesini ve firesiz çekim kalitesini garanti altına alan optimum endüstriyel üretim standardımızdır.

Kedi sinekliği veya çelik telli sistemlerde neden 1.5mm et kalınlığı önerilmektedir?

Piyasadaki standart 0.85 – 1.00 mm profiller esnek fiberglas tül gerilimine göre hesaplanmıştır. Kedi, köpek veya güvenlik sinekliklerinde paslanmaz çelik tel gerdirildiğinde kanat profilleri içe doğru esneme (muzlaşma / sehim) yapabilir. 1.50 mm et kalınlığı, profile %50 daha yüksek atalet momenti ve burulma rijitliği kazandırarak tel ne kadar gerilirse gerilsin profilde sıfır esneme ve kusursuz gönye sağlar.

Projeye özel boy profil çekimi montajda ne kadar fire ve maliyet avantajı sağlar?

Standart 6.000 mm profil boyları, örneğin 2.400 mm yüksekliğindeki kapı sinekliklerinde boy başına 1.200 mm hurda fire oluşturabilir (%20 hurda kaybı). Projenize özel 4.800 mm veya 7.200 mm boyunda ekstrüzyon çekimi yaptığımızda fire oranınız %2’nin altına iner; bu da proje toplamında %15-18 net hammadde ve işçilik maliyeti tasarrufu demektir.

Özel kalıp çizimlerimizin gizliliği (münhasırlık) nasıl korunur?

Tüm özel üretim projelerimizde üretime başlamadan önce bağlayıcı bir Gizlilik ve Münhasırlık Sözleşmesi (NDA) imzalanır. Teknik çizimleriniz, patentli detaylarınız ve profil kesitiniz gizli tutulur. Kalıp numaranız sistemde firmanıza rezerve edilir ve yazılı izniniz olmadan kesinlikle başka bir alıcıya profil verilmez.

Hızlı Teklif Hattı

Özel Kesit veya Kalıp Teklifi Alın

Mevcut kesitlerde 1.2mm/1.5mm kalınlaştırma veya yeni kalıp açtırma talepleriniz için teknik detayları iletin; mühendislik ekibimiz 2 saat içinde maliyet ve termin analizini hazırlasın.

WhatsApp ile Çizim / Detay Gönder Standart Fiyat Listesi
WhatsApp'tan Yazın