Alüminyum sineklik profilinde kalite, yalnızca profilin boyalı ve parlak görünmesiyle anlaşılamaz. Kalitesiz bir hurda alaşımdan çekilmiş veya termik fırınlaması eksik yapılmış bir profil; kesim esnasında çapaklanır, köşe takozu çakılırken çatlar ve güneş altında 1 yaz geçtikten sonra rüzgarda eğrilir. Kurumsal imalatçıların ve ihracat yapan firmaların profil tedarik ederken TS EN 12020-2 hassas tolerans standartlarını araması bu yüzden hayati önem taşır. Bu teknik makalede ekstrüzyon kalite parametrelerini açıklıyoruz.
1. Neden EN AW-6063 (AlMg0.7Si) Alaşımı Kullanılır?
Mimari ekstrüzyon profillerinde dünya standardı EN AW-6063 alaşımıdır:
- Kimyasal Bileşim: %0.2–0.6 Silisyum (Si), %0.45–0.9 Magnezyum (Mg) ve maksimum %0.35 Demir (Fe).
- Mekanik Dayanım: Minimum 160 MPa çekme dayanımı (Rm) ve 130 MPa akma sınırı (Rp0.2).
- Yüzey Kalitesi: İçeriğindeki düşük demir oranı sayesinde eloksal kaplamada mükemmel homojenlik ve fırın boyada yüksek yapışma kabiliyeti sunar.
2. T5 Termik Yaşlandırma ve Webster Sertlik Testi
Pres çıkışında alüminyum profil yumuşaktır (F kondisyonu). Profilin sertleşmesi için yapay yaşlandırma fırınlarında 185°C'de 5–6 saat bekletilmesi (T5 temper) gerekir:
- Webster Sertlik Testi: Profil üzerine taşınabilir Webster B tipi sertlik pensesiyle basılır. İdeal değer 10 – 12 Webster (yaklaşık 68–75 Brinell) olmalıdır.
- 8 Webster altındaki profiller yumuşaktır; montajda vidalar diş sıyırır ve takoz çakılırken profil ağzı genişler.
- 14 Webster üzerindeki profiller ise aşırı sert ve kırılgandır; 45° kesimde testere dişini kırar ve çatlama yapar.
3. TS EN 12020-2 Hassas Ekstrüzyon Toleransları
Standart profiller TS EN 755-9'a göre çekilirken; hassas sineklik profilleri çok daha dar sapma payı olan TS EN 12020-2 normuna göre üretilmelidir:
| Parametre | Standart Ekstrüzyon (EN 755-9) | Hassas Ekstrüzyon (TS EN 12020-2) | Sineklik İmalatına Etkisi |
|---|---|---|---|
| Et Kalınlığı | ±0.15 mm | ±0.05 mm | Köşe takozunun boşluksuz sıkı oturması |
| Dış Kesit (17x25) | ±0.25 mm | ±0.10 mm | Kasada sürtünmesiz mükemmel çalışma |
| Metre Ağırlığı | ±%5 | ±%3 | Paket tonajında stabil maliyet |
| Fitil Kanalı | ±0.20 mm | ±0.08 mm | Fitilin gevşememesi ve fırlamaması |
4. Doğrusallık, Sehim ve Burulma (Twist) Sınırları
6 metrelik bir boy profil düz bir mermer masaya yatırıldığında sehim ve burulma değerleri kontrol edilir:
- Doğrusallık (Sehim): Metre başına maksimum 0.5 mm, toplam 6 metrelik boyda azami 2.0 mm sapmaya izin verilir.
- Burulma (Twist): Profilin iki ucu arasındaki açısal dönme 6 metrede maksimum 1.5 dereceyi geçmemelidir. Buruk profillerde kanat kasaya tam oturmaz ve köşelerden ışık sızar.
5. Atölye ve Bayiler İçin 4 Hızlı Kalite Kontrol Testi
Yeni bir parti profil teslim aldığınızda laboratuvar cihazı olmadan yapabileceğiniz pratik testler:
- Takoz Çakma Testi: 10 cm'lik bir profil parçasına köşe takozunu çakın. Profil tırnaklarında beyazlama veya mikro çatlak oluşuyorsa alaşım hurdalıdır veya termik işlemi hatalıdır.
- Fitil Çekme Testi: Kanala 4.5 mm fitil çekin ve tülü asılın. Fitil tırnağı içe doğru bükülüyorsa profil et kalınlığı zayıftır.
- Boya Yapışma (Çapraz Çizik) Testi: Boyalı yüzeye maket bıçağıyla 1 mm aralıklı çapraz kareler çizin, üzerine koli bandı yapıştırıp hızla çekin. Boya dökülmüyorsa Qualicoat fırınlaması tamdır.
- Terazi / Sehim Testi: 6 metrelik boyu ortasından iki parmağınızla kaldırın; profilin iki ucunun aşağı sarkma dengesini gözleyin.
